Transformation numérique SIPA : nouveau modèle de données
SIPA, qui fait partie du groupe Zoppas, est une multinationale italienne leader dans les installations pour conditionnement nourriture et boissons. L'entreprise produit des lignes d'embouteillage, des machines de soufflage de bouteilles et des moules de haute précision.
« Notre réalité est complexe et articulée », explique Alvise Fontana, CIO et conseiller informatique et innovation dans un discours prononcé lors du SAP Now AI Tour Milan. « Nous avons trois âmes opérationnelles : le développement et la production des systèmes, la mécanique de précision pour les moules et une division de service globale qui suit les clients avec plus de 20 succursales dans le monde entier ».
Fontana ajoute : « Nos usines ne peuvent jamais s'arrêter, et cela conditionne inévitablement chaque choix technologique et organisationnel. »
La nécessité d’un changement profond
Ces dernières années, SIPA a atteint un chiffre d'affaires de près de 400 millions d'euros. Mais la croissance a entraîné une complexité des applications difficile à maintenir.
«Nos systèmes d'information avaient connu une croissance inégale, étaient hautement personnalisés et pas toujours intégrés de manière optimale», explique Fontana.
La direction a alors défini des objectifs clairs : « Standardiser les processus, améliorer la lisibilité des données, augmenter la vitesse et l’efficacité et créer un modèle qui pourrait être répliqué à l’échelle mondiale ».
Un paysage numérique complet, du CPQ au MES
La transformation s’est déroulée au cours d’un voyage de 18 mois. «Nous avons décidé de construire un paysage complet», explique Fontana. « Nous sommes partis du CPQ pour encadrer la génération des offres et arriver à une facture commerciale cohérente. Puis nous avons intégré Siemens PLM à SAP via le connecteur T4S, fondamental pour le dialogue natif entre conception et ERP ».
« À partir de là, nous sommes passés aux opérations via MES et avons introduit SAP BTP pour orchestrer les intégrations et les personnalisations tout en gardant le noyau propre. »
Le résultat est une chaîne de bout en bout : CPQ → ERP → PLM → MES, le tout intégré.
Transformation culturelle : du travail en silos au processus de bout en bout
Fontana reconnaît que la transformation était avant tout culturelle : « Nous étions habitués à travailler en silos, tant applicatifs qu'organisationnels. Ce projet nous a obligés à penser dans une perspective de processus et non plus de tâches.
« Construire un réseau de propriétaire du processus Et utilisateur clé c'était fondamental. Tout le monde n’avait pas le même niveau de maturité numérique et nous avons dû grandir ensemble.
L'adoption du modèle de commande sur SAP a représenté un pas important : « C'est un modèle rigide, intégré et discipliné. Il a obligé chacun à penser non pas à une activité unique mais à l'ensemble du flux de valeur vers le client. »
Une nouvelle façon de collaborer
La comparaison quotidienne avec Capgemini a joué un rôle d'accélérateur. «La méthodologie de gouvernance apportée par le partenaire nous a aidé à donner de la structure, de la priorité et de la transparence à chaque phase», explique Fontana.
Le changement n'est pas seulement technique, mais aussi relationnel : « Nous avons appris à travailler en équipe unique : informatique, métiers et consultants. Le processus est devenu notre langage commun.
Impact sur les processus et premiers résultats
Le aller vivre du système, qui a eu lieu le 8 septembre, représente une étape fondamentale. « Six semaines se sont écoulées : il est tôt, mais les principaux indicateurs tiennent le coup », commente Fontana.
« Nous suivons les livraisons, les commandes, les factures et les flux critiques de l'entreprise. Certains résultats sont déjà positifs, d'autres neutres, dans quelques cas il y a encore place à l'amélioration. »
Le contrôler c'est l'un des domaines les plus satisfaits : « Il voit enfin des données structurées comme il l'attendait du modèle de commande ».
La division services a même enregistré des améliorations au-delà des attentes : « Dans certaines activités, nous sommes plus performants qu'avant, et cela nous donne confiance ».
Vitesse sans perdre le contrôle
L'un des principaux objectifs était d'accélérer le processus sans sacrifier la gouvernance.
« Grâce à CPQ intégré aux ventes SAP, générer une offre ou réutiliser des configurations similaires est beaucoup plus rapide », explique Fontana.
La stabilisation prendra encore quelques semaines, mais la tendance est claire : « Chaque jour, les utilisateurs comprennent mieux le système, ce qui apporte naturellement rapidité et sensibilisation ».
Les méthodes et outils qui ont permis le changement
La méthodologie Captivate de Capgemini
La méthodologie Captivate figure parmi les catalyseurs les plus importants. « Dès le début, il a clairement indiqué quelles activités mener, qui les dirigerait et quels résultats attendre », explique Fontana.
L’avantage le plus évident était la gestion des attentes. « Avoir un parcours clair et transparent permet de se concentrer sur ce qui fait vraiment la différence ».
Design de haut niveau : une fresque murale pour créer de l'engagement
L'équipe a utilisé Mural pour toutes les sessions de High Level Design. « Les cartes préconfigurées nous ont permis de travailler en collaboration, d'identifier les macro-écarts et de définir ensemble l'orientation de la solution », explique Fontana.
« L'un des résultats les plus importants est que la solution n'appartient pas 'au consultant', mais à l'équipe intégrée. Cela a grandement facilité les phases de tests et d'adoption. »
Low Level Design : Signavio comme atout de l’entreprise
Pour le détail des processus, SIPA a adopté SAP Signavio. «Nous avons conçu des processus jusqu'au niveau L5, c'est-à-dire jusqu'à la seule transaction SAP ou à l'application Fiori à utiliser», explique Fontana.
Le résultat est double : « Nous avons créé un actif d’entreprise de grande valeur et une base pour amélioration continuecar nous pouvons désormais mesurer, corriger et optimiser de manière cyclique. »
Architecture applicative : l’épine dorsale du nouveau Sipa
L'architecture est basée sur SAP S/4HANA, avec le Module PS comme pivot. « PS est le cœur de la gestion de projet. De là, tout converge : vente, production, contrôle de gestion », explique Fontana.
Le BTP agit comme une couche d'orchestration. « C'est ce qui nous permet d'intégrer sans alourdir le noyau et de gérer les personnalisations de manière durable ».
Le MES joue un rôle clé : « Le défi le plus important était de relier l'avancement de la production aux structures WBS et VBE, afin que chaque coût direct et indirect soit correctement suivi. »
Pour les chefs de projet, cela signifie un contrôle en temps réel sur une production très complexe.
Conclusion : un modèle qui prépare SIPA pour demain
La transformation de SIPA représente un nouveau chapitre dans l'histoire de l'entreprise. « Nous avons dû nous éloigner d'un modèle basé sur une forte individualité : il n'était plus durable. Nous disposons désormais de processus reproductibles et mesurables et d'un squelette applicatif qui soutient la croissance mondiale », conclut Fontana. « Ce n'est qu'un début. Mais aujourd'hui, nous sommes plus rapides, plus intégrés et surtout plus conscients de nos données. » SIPA est désormais prêt pour la prochaine phase de son évolution.
Cliquez ici pour voir l'interview vidéo d'Alvise Fontana, CIO et conseiller informatique et innovation de SIPA.
